Ang proseso ng pagmamanupaktura ng hindi kinakalawang na asero flanges: katumpakan engineering para sa pagiging maaasahan ng industriya

Ang proseso ng pagmamanupaktura ng hindi kinakalawang na asero flanges: katumpakan engineering para sa pagiging maaasahan ng industriya

Pangunahing Paglalarawan: Tuklasin kung paano ginawa ang mataas na kalidad na hindi kinakalawang na asero na mga flanges, mula sa hilaw na materyal na pagpili hanggang sa pangwakas na inspeksyon. Alamin ang tungkol sa mga proseso na sertipikadong ASME na tinitiyak ang pagganap ng pagtagas-proof sa mga kritikal na aplikasyon.

Bilang isang nangungunang hindi kinakalawang na bakal na tagagawa ng flange, sumunod kami sa mahigpit na mga pamantayang pang -internasyonal upang maihatid ang mga flanges na makatiis sa matinding panggigipit at kinakaing unti -unting mga kapaligiran. Narito ang isang panloob na pagtingin sa aming proseso ng paggawa:

1. Materyal na Pagpili at Sertipikasyon

Grades Used: 304/316L, Duplex 2205/2507, Super Duplex, and Nickel Alloys

Kalidad ng Kalidad: EN 10204 3.1 Mga Sertipiko ng Mill na may PMI (Positibong Pagkakakilanlan ng Materyal) upang mapatunayan ang nilalaman ng CR, NI, MO.

2. Pagputol at Pagpapahayag

Plasma/Laser Cutting: Ang mga sistema na ginagabayan ng CNC ay pinutol ang mga raw plate/billet upang tumpak na mga sukat (pagpapaubaya ± 1mm).

Mainit na pag-alis: pinainit sa 1,200 ° C at pinindot sa malapit-net na mga hugis, pagpapahusay ng istraktura ng butil para sa lakas ng ani ng ≥550 MPa.

3. Machining

CNC lathe trabaho: nakamit ang RA ≤3.2μm sealing ibabaw at bolt hole alignment sa loob ng 0.05mm paglihis.

Pagbabarena: Ang mga bilog ng bolt ay makina bawat asme B16.5 specs (hal., 16x23mm butas para sa mga flanges ng DN300).

4. Paggamot ng init

Solusyon ng Solution: pinainit sa 1,050 ° C at pinipilit ng tubig upang maibalik ang paglaban sa kaagnasan.

Pag-relieving ng Stress: Tinatanggal ang mga stress na sapilitan ng machining para sa dimensional na katatagan.

5. Pagtatapos ng Ibabaw

Electropolishing: Para sa mga application ng kalinisan (RA ≤0.8μm).

Pickling & Passivation: Tinatanggal ang mga kontaminadong bakal at nagpapahusay ng layer ng chromium oxide.

6. Kalidad na katiyakan

100% dimensional na mga tseke: Ang mga scanner ng laser ay nagpapatunay sa OD, kapal, at mga pattern ng bolt.

Non-Destruktibong Pagsubok (NDT):

Liquid Penetrant Testing (PT) para sa mga bitak sa ibabaw.

Radiographic Testing (RT) sa Weld Necks (para sa mga welded flanges).

Pagsubok sa Pressure: Sinubukan ang hydrostatic sa 1.5x na na -rate na presyon (bawat API 598).

7. Sertipikasyon at Packaging

Dokumentasyon: ASME B16.5, PED 2014/68/EU, at NACE MR0175 Mga Sertipiko sa Pagsunod.

Handa ng Export: VCI Anti-Rust Packaging na may mga kahoy na crates para sa pagpapadala sa ibang bansa.

Bakit mahalaga ang aming proseso

 Pag -iwas sa pagtagas: Ang mga ibabaw-machined na ibabaw ay matiyak ang perpektong pag-upo ng gasket.

 Kahabaan ng buhay: I-double ang buhay ng serbisyo ng hindi natukoy na mga flanges sa mga kapaligiran na mayaman sa klorido.

 Pagpapasadya: 72-oras na pag-turnaround para sa mga di-pamantayang laki (hal.