Welding leeg flange

Mataas na lakas at katigasan: Ang mahabang disenyo ng leeg ng mga flanges ng leeg ng leeg ay nagbibigay ng labis na suporta at lakas, na nagpapahintulot sa kanila na makatiis ng mas malaking presyon at naglo -load.
Magandang pagganap ng sealing: Bilang ang weld seam sa pagitan ng flange at pipe ay matatagpuan sa parehong panloob at panlabas na panig ng flange, maaari itong magbigay ng mas mahusay na epekto ng pagbubuklod at bawasan ang panganib ng pagtagas.
Malawak na hanay ng mga gamit: Ang mga flanges ng Butt-weld ay angkop para sa malupit na mga kapaligiran sa pagtatrabaho tulad ng mataas na presyon, mataas na temperatura, at kinakaing unti-unting media, at maaaring matugunan ang mga pangangailangan ng iba't ibang mga larangan ng industriya.
Madaling suriin at mapanatili: Dahil ang weld ay nasa labas ng flange, madali itong masuri ng mga hindi mapanirang pamamaraan ng pagsubok tulad ng radiography upang matiyak ang kalidad ng weld. Samantala, dahil sa medyo simpleng istraktura, madali rin itong isagawa ang pagpapanatili at kapalit.

Teknikal na pagguhit para sa welding leeg flange na umaayon sa ASME B16.5 Class 150, nakataas na mukha (RF).

Machine bolt na may mga mani at stud bolt na may mga mani para sa bolting ng ASME B16.5 flanges.

Ang mga welded leeg flanges ay malawakang ginagamit sa petrochemical, electric power, nuclear energy at iba pang mga pang -industriya na patlang na nangangailangan ng mataas na presyon at mataas na koneksyon sa temperatura. Sa mga patlang na ito, ang mga sistema ng piping ay sumailalim sa napakataas na panggigipit at temperatura, at samakatuwid ay nangangailangan ng paggamit ng mataas na kalidad, mataas na lakas na koneksyon upang matiyak ang ligtas na operasyon ng system. Ang mga welded leeg flanges ay isang mainam na pagpipilian upang matugunan ang mga pangangailangan na ito.

Pre-Installation Check: Bago i-install ang welding leeg flange, kailangan mong maingat na suriin kung ang mga pagtutukoy at materyales ng flange at pipe ay pareho, upang maiwasan ang anumang mismatch. Kasabay nito, kinakailangan upang matiyak na ang flange leeg ay tumutugma sa panlabas na diameter ng pipe upang matiyak ang maayos na hinang.
Paglilinis ng Welding Groove: Bago ang hinang, ang langis, oxide at iba pang mga impurities sa ibabaw ng welding groove ay dapat malinis upang matiyak ang kalidad ng hinang. Makakatulong ito upang mabawasan ang mga depekto sa welding at pagbutihin ang lakas ng hinang at pagganap ng sealing.
Tamang Application ng Welding: Ang hinang ay dapat isagawa ayon sa mga kinakailangan ng proseso ng hinang, at bigyang pansin ang mga parameter tulad ng welding kasalukuyang, boltahe, bilis, atbp Tinitiyak nito ang kalidad ng weld at binabawasan ang mga depekto na maaaring mangyari sa panahon ng proseso ng hinang.
Regular na inspeksyon at pagpapanatili: Sa panahon ng paggamit, ang Butt Welding Flange ay dapat na siyasatin at regular na mapanatili. Halimbawa, suriin ang weld para sa mga bitak, kaagnasan at iba pang mga problema, at ayusin ang mga ito sa oras. Kasabay nito, kinakailangan din na bigyang pansin ang antirust at anticorrosion na paggamot ng flange upang mapalawak ang buhay ng serbisyo nito.