Hindi kinakalawang na bakal na pipe ng pipe na proseso ng paggawa 1: mainit na mga proseso ng pagguhit at malamig na pagguhit

Ang proseso ng paggawa nghindi kinakalawang na asero pipe fittingsay kumplikado at tumpak, at tinitiyak na ang bawat proseso ay nakakatugon sa mga de-kalidad na pamantayan ay susi. Ang sumusunod ay ang mainit na pag -ikot at malamig na proseso ng paggawa ng pagguhit ng hindi kinakalawang na bakal na pipe ng pipe.

• Paghahanda ng Raw Material: Una, piliin ang mataas na kalidad na mga blangko ng tubo bilang mga hilaw na materyales. Ang mga hilaw na materyales na ito ay tiyak na pinutol ng isang pagputol ng makina upang makabuo ng isang billet na may haba na mga 1 metro. Tinitiyak ng hakbang na ito ang tumpak na laki ng billet at inilalagay ang pundasyon para sa mga kasunod na proseso.
• Pag -init: Ipadala ang cut round billet sa hurno para sa pag -init, na may isang temperatura na kinokontrol ng humigit -kumulang na 1200 degree Celsius, at ang gasolina ay karaniwang hydrogen o acetylene. Ang control control sa loob ng hurno ay mahalaga at direktang nakakaapekto sa makinis na pag -unlad ng kasunod na mga proseso.
• Perforation at Rolling: Ang pinainit na bilog na billet ay perforated ng isang presyon ng perforating machine upang makabuo ng isang capillary tube. Kasunod nito, ang capillary tube ay karagdagang nabuo sa isang bakal na tubo sa pamamagitan ng tatlong roll na pahilig na lumiligid, patuloy na pag -ikot, o pag -extrusion. Tinitiyak ng hakbang na ito ang pantay na kapal ng pader at makinis na ibabaw ng pipe ng bakal sa pamamagitan ng tumpak na kontrol sa mekanikal.
• Sizing at paglamig: Pagkatapos ng pag -ikot, ang pipe ng bakal ay sukat ng isang sizing machine at pagkatapos ay pumapasok sa isang paglamig na tower para sa paglamig ng spray ng tubig. Ang proseso ng paglamig ay mabilis at pantay, pag -iwas sa pagpapapangit ng pipe ng bakal dahil sa pagpapalawak ng thermal at pag -urong.
• Pagtuwid at Pag -iinspeksyon: Ang cooled na pipe ng bakal ay naituwid upang matiyak ang kawastuhan nito. Pagkaraan nito, isinasagawa ang panloob na inspeksyon gamit ang isang metal flaw detector o pagsubok ng presyon ng tubig upang matiyak na ang pipe ng bakal ay walang panloob na mga depekto at maaasahang kalidad.
• Malamig na pagguhit at paggamot ng init: Para sa mga tubo ng bakal na nangangailangan ng mga pagbabago sa laki at haba, pinahiran ang mga ito ng langis at sumailalim sa maraming malamig na pagguhit (malamig na pag -ikot) na mga proseso. Ang malamig na iginuhit na mga tubo ng bakal ay sumasailalim sa paggamot ng init upang maibalik ang hugis ng materyal, at pagkatapos ay sumailalim sa pagtuwid. Tinitiyak ng hakbang na ito ang dimensional na kawastuhan at pisikal na mga katangian ng pipe ng bakal.
• Tapos na inspeksyon ng produkto at packaging: magsagawa ng mahigpit na kalidad ng inspeksyon at pagsubok saTapos na mga tubo ng bakal.